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炼油行业常减压装置实时优化解决方案
您的困扰
我们的解决方案
工况调整:工况随生产要求经常调整。
操作变化:操作条件随工况、操作经验变化。
耦合性强:装置流程复杂、集成度高。
隐蔽性高:耦合性强,凭经验可靠性差。
炼油行业常减压装置实时优化解决方案,可为过程工业装置提供机理建模、优化方案制定、优化平台搭建、先进控制系统升级改造等各类专业服务,旨在为客户创造价值,挖掘设备产能,提高装置效益,降低整体能耗,增强企业信息化、智能化水平,助力客户企业向智能制造的发展方向大步前进。
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工况调整:工况随生产要求经常调整。
操作变化:操作条件随工况、操作经验变化。
耦合性强:装置流程复杂、集成度高。
隐蔽性高:耦合性强,凭经验可靠性差。
我们的解决方案
炼油行业常减压装置实时优化解决方案,可为过程工业装置提供机理建模、优化方案制定、优化平台搭建、先进控制系统升级改造等各类专业服务,旨在为客户创造价值,挖掘设备产能,提高装置效益,降低整体能耗,增强企业信息化、智能化水平,助力客户企业向智能制造的发展方向大步前进。
炼油行业常减压装置实时优化解决方案
在炼厂常减压装置控制解决方案中,一般借助先进控制系统(APC)进行卡边控制,将变量控制在人工给出的设定值附近,以增强装置的控制水平。然而,由于常减压装置复杂,工况变化是家常便饭。

中控技术常减压装置实时优化解决方案以满足计划和调度为前提(约束随外部条件变化而实时变化),基于稳态机理模型(EO)全局最优,以生产效益最大化为目的,将优化结果下发给APC,使系统运行并维持在最优状态,不断地把工艺装置推向可行域内最优操作点。
中国石化九江石化分公司
常减压装置实时优化项目
项目背景:
常减压装置原料变化频繁,操作方案多变,且同时需要满足调度安排与下游装置加工需求,通过人工调节较难找到最优的操作点。
解决方案:
建立包含全部换热网络的完整装置机理模型,装置模型收敛性好,鲁棒性强,模拟精度高,可于在线状态下通过原油性质更新和数据整定功能迅速匹配当前的生产工况。
应用效果:
通过提高石脑油、航煤和蜡油收率,降低柴油和渣油收率,提高装置经济效益1.5~3%;全过程自动确定最优操作点,调整快速、准确,省时省力;提高产品合格率,节约能耗,减少成本,实现装置效益最大化。
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