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炼油行业氢气平衡与优化解决方案
您的困扰
我们的解决方案
氢气需求不断攀升
制氢成本持续偏高
氢气资源利用率低
油品升级发展受限
氢气产耗平衡率低
氢网络设计不合理
低品质氢排放量大
回收再利用效率低
炼油行业氢气平衡与优化解决方案以中控技术实时数据库、综合信息化平台为支撑,集成氢气系统运行相关数据,实现生产、输送、利用、回收等过程的全方位动态监管。对临氢装置运行状况、氢气资源利用情况等进行在线动态评估,同时,以机理建模、大数据分析等技术为支撑,构建临氢装置操作优化模型、氢气管网操作优化模型、氢气系统调度优化模型,实现基于模型的优化操作、优化调度等功能。
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油品升级发展受限
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炼油行业氢气平衡与优化解决方案以中控技术实时数据库、综合信息化平台为支撑,集成氢气系统运行相关数据,实现生产、输送、利用、回收等过程的全方位动态监管。对临氢装置运行状况、氢气资源利用情况等进行在线动态评估,同时,以机理建模、大数据分析等技术为支撑,构建临氢装置操作优化模型、氢气管网操作优化模型、氢气系统调度优化模型,实现基于模型的优化操作、优化调度等功能。
炼油行业氢气平衡与优化解决方案
随着原油重质化、劣质化程度的加深,石化产品向着深度精制、无害化的方向不断发展。氢气作为一种炼油厂仅次于原油的第二大原料成本投入,约有30%的炼油石化企业由于缺乏氢气资源严重影响了企业的油品升级、装置改扩建等战略发展,通过信息化、智能化手段进行氢气资源管理与优化,降低产氢成本、提升氢气资源利用率已成为炼化企业挖潜增效、节能降耗的主要方向。
取得效益
可实现氢气资源的全面精细化闭环管控;
显著提升氢气系统操作及调度管理水平;
有效降低氢气系统波动,提升产耗平衡率;
减少废氢排放,降低瓦斯管网含氢3~8%;
实现优化操作,降低氢气资源损耗1~3%;
结合氢网络优化改造,提升利用率3~5%。
中国石化镇海炼化分公司
氢气平衡与优化项目
建立了完整的用氢成本核算与调度优化平台,实现了企业用氢成本的在线计算与成本构成剖析,构建了氢气系统操作与调度优化模型,实现了基于模型的“定量调度”和“优化操作”,有效提升了氢气资源的调度管理水平。

通过氢夹点分析与网络优化改造,将航煤加氢、Ⅰ非芳加氢驰放气回收作为Ⅰ加氢新氢进行使用,将PX歧化和异构化所产尾氢由ⅡPSA提纯改为由ⅠPSA和Ⅱ轻烃回收提纯等,为企业带来经济效益约1400万元/年。
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